精密熱風(fēng)烘箱在運行效果上的五方面特點-上海雋思實驗儀器有限公司

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更新時間：2019-01-10 點擊次數(shù)：1715次

　　精密熱風(fēng)烘箱屬通用干燥產(chǎn)品，名稱為CT系列的熱風(fēng)循環(huán)烘箱，平均熱效率達30%左右，后經(jīng)不斷改進提高，于第三次改進提高時，大膽的采用了國內(nèi)外從未有過的低噪音耐高溫軸流風(fēng)機，配用了自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，從而使我國的精密熱風(fēng)烘箱達到了較高水平，烘箱的平均熱效率可達70%。

　　空氣。烘箱配備了自動控溫系統(tǒng)，控溫箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式均風(fēng)板，箱內(nèi)溫度均勻。采用低噪音節(jié)能型內(nèi)置式循環(huán)風(fēng)機，運轉(zhuǎn)平衡、大大的降低了設(shè)備的噪音和熱量損耗，進風(fēng)口配空氣過濾器，標配有排濕裝置。

　　熱風(fēng)循環(huán)烘箱是為工業(yè)化大批量生產(chǎn)專門設(shè)計的，醫(yī)藥行業(yè)廣泛應(yīng)用于原料藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶等物料的烘干。也適用于脫水蔬菜、飼料、味精調(diào)味料、化工顏料、橡膠、纖維、電子元器件、新材料、服裝、食品等多行業(yè)的烘干。

　　精密熱風(fēng)烘箱在運行效果上的五方面特點：

　　1、熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。

　　2、利用強制通風(fēng)作用；箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。能源可采用蒸汽，熱水，電，遠紅外，選擇廣泛。適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用的干燥設(shè)備。

　　3、烘箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。自動控溫，安裝維修方便。

　　4、熱風(fēng)循環(huán)烘箱應(yīng)用的范圍很廣泛，可干燥各種工業(yè)物料，是通用的干燥設(shè)備

　　5、整機噪音小，運轉(zhuǎn)平衡，溫度自控，安裝維修方便。

　　目前，已經(jīng)工業(yè)化的精密熱風(fēng)烘箱干燥設(shè)備有多種形式，為了敘述的方便，人們總是將干燥設(shè)備分成若干類別，熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥設(shè)備的分類方法有許多，歸納起來有以下幾種：

　　1、按操作壓力分類：按操作壓力熱風(fēng)循環(huán)烘箱可分為常壓式和真空式兩類。常壓干燥設(shè)備可以采用任何一種或幾種形式同時傳熱，而真空干燥設(shè)備的特點是以傳導(dǎo)傳熱和輻射傳熱居多，多數(shù)以間歇生產(chǎn)方式為主，真空干燥設(shè)備主要處理熱敏性物料和有溶劑回收的物料。

　　2、按操作方式分類：按熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥設(shè)備操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類。這里應(yīng)該說明的是有些干燥設(shè)備可有間歇和連續(xù)兩種操作方式，而有些干燥設(shè)備只有一種。

　　3、按被干燥物料的狀態(tài)分類：常見被干燥物料狀態(tài)可分為塊狀、帶狀、粒狀、膏狀、濾餅狀、纖維狀、溶液狀或漿狀等，在許多情況下，物料的原始狀態(tài)決定選擇熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥設(shè)備的形式。

　　4、按傳熱方式分類：被干燥設(shè)備傳熱方式可以分為對流傳熱干燥設(shè)備、傳導(dǎo)傳熱干燥設(shè)備、其他加輻射傳熱以及多種傳熱方式的干燥設(shè)備等。

　　5、按使用干燥介質(zhì)的種類分類：對流傳熱可以分為空氣、煙道氣、過熱蒸汽、惰性氣體為干燥介質(zhì)的干燥設(shè)備。傳導(dǎo)傳熱可分為導(dǎo)熱油、熱水、蒸汽等。

　　6、按干燥設(shè)備的傳熱過程分類：

　　一種較新的分類方法，把干燥設(shè)備分為兩大類、五小類。兩大類是絕熱干燥過程和非絕熱干燥過程。絕熱干燥過程又可分為兩類：一是小顆粒物料干燥器，例如噴霧干燥器、氣流干燥器、液化床干燥器、移動床干燥器及回轉(zhuǎn)圓筒干燥機等；

　　二是塊狀物料干燥器，例如精密熱風(fēng)烘箱中隧道式干燥器、金融干燥機選裝。非絕熱干燥過程又分為三小類：真空干燥、傳導(dǎo)傳熱干燥、輻射傳熱干燥，其特點是非絕熱系統(tǒng)。

　　7、按精密熱風(fēng)烘箱干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類：按熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)可分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機、滾筒干燥機、各種箱式干燥器、帶式干燥機等。

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